Laser Cutting Akrilik – Ingin logo bisnis Anda tampil elegan, modern, dan presisi tinggi? Laser cutting akrilik adalah jawabannya. Teknologi ini memungkinkan pembuatan logo custom dengan detail tajam, hasil potongan halus, serta tampilan profesional yang sulit ditandingi metode lain. Di Easy Print, kami menggunakan mesin fiber laser modern untuk menghasilkan logo akrilik dengan kualitas tinggi—cocok untuk kebutuhan branding, signage toko, etalase produk, hingga interior kantor.
Berikut penjelasan lengkap tentang bagaimana laser cutting akrilik bisa membuat logo Anda terlihat tajam, bersih, dan menarik perhatian.
Pengertian Laser Cutting Akrilik
Laser cutting akrilik adalah teknik pemotongan lembaran akrilik memakai sinar laser terfokus yang dikendalikan komputer (CNC) sehingga setiap garis dan lekukan pada logo dapat diproduksi dengan presisi tinggi. Pada akrilik cast, hasil tepi sering tampak seperti “flame-polished” sehingga menampilkan tepi transparan dan halus tanpa perlu banyak finishing. Metode ini ideal untuk signage, logo timbul, display etalase, dan elemen branding interior karena menghasilkan detail tajam, tepi rapi, dan konsistensi produksi untuk pesanan satuan maupun massal.
Pembuatan Logo Akrilik dengan Laser Cutting
-
Persiapan dan verifikasi file desain
Terima file desain vektor (AI, SVG, DXF). Tim desain memeriksa skala, garis terbuka, anchor points ganda, dan elemen sangat kecil yang berisiko hilang saat cutting. Jika ditemukan garis tipis (<1 mm) atau objek tertutup, file akan direvisi: menggabung elemen terlalu kecil, menambahkan bridging sementara pada elemen yang rapuh, atau mengubah urutan potong supaya bagian kecil tidak terjatuh sebelum terikat. Semua revisi dicatat sebagai file produksi final untuk repeatability.
-
Pemilihan jenis akrilik dan ketebalan
Pilih antara akrilik cast (tepi lebih jernih, hasil flame-polished) atau akrilik ekstrusi (lebih ekonomis untuk potongan besar). Tentukan ketebalan berdasarkan fungsi logo: 2–3 mm untuk signage tipis, 3–6 mm untuk logo timbul yang butuh rigiditas, atau kombinasi lapisan untuk efek 3D. Pastikan warna, opacity, dan backing (misal: adhésive film) sesuai spesifikasi branding.
-
Masking, cleaning, dan pemasangan material
Jika akrilik memiliki film pelindung, periksa apakah film harus dibiarkan selama pemotongan (melindungi permukaan) atau dilepas sebagian untuk pekerjaan tertentu. Bersihkan permukaan dari debu, minyak atau partikel yang bisa mengganggu fokus laser. Pasang lembar akrilik pada meja mesin dengan penjepit lembut atau vakum table untuk mencegah pergeseran—posisi harus rata tanpa lengkungan agar fokus beam konsisten.
-
Setting parameter mesin
Tentukan parameter berdasarkan ketebalan dan jenis akrilik: daya laser (power), kecepatan gerak (speed), dan frekuensi pulsa (PPI/HZ) yang memengaruhi kualitas tepi. Parameter optimal mencegah melt berlebih (leading to scallop atau discoloration) dan memastikan tepi “clean cut”. Catat setelan untuk setiap kombinasi material/ketebalan agar mudah direplikasi.
-
Pengaturan fokus optik dan nozzle
Kalibrasi titik fokus kepala laser terhadap permukaan akrilik (offset focal length). Fokus yang tepat menghasilkan spot size kecil sehingga detail tajam. Periksa nozzle dan aliran udara bila ada fitur blowing/air assist—aliran udara membantu mengeluarkan residu leleh dan mencegah pembakaran pada tepi.
-
Test cut terukur (sample cuts)
Lakukan test cut pada sisa lembar atau potongan kecil untuk memverifikasi hasil tepi, ukuran potongan, dan apakah ada melting berlebih atau charring. Ukur kerf (lebar potong) dan bandingkan dengan toleransi desain—jika perlu lakukan kompensasi ukuran di file vektor. Test cut juga membantu mengecek apakah garis tipis aman atau harus diperkuat.
-
Optimasi nesting dan urutan cutting
Susun pola (nesting) untuk memaksimalkan pemakaian bahan dan mengurangi limbah. Atur urutan pemotongan: potong bagian bagian besar dulu atau gunakan strategi cut-out yang mencegah bagian kecil jatuh sebelum pendukung dipotong. Untuk batch, replikasi nesting yang sama mempercepat produksi.
-
Proses pemotongan produksi
Jalankan produksi sambil memantau output: pengamatan visual terhadap tepi potongan, suara mesin, dan sensor bila tersedia. Operator bertugas menghentikan proses jika muncul smoke, melting tidak normal, atau pergeseran material. Sistem exhaust/fume extraction harus aktif untuk menjaga kualitas udara dan permukaan akrilik tetap bersih.
-
Pembersihan sisa dan pemeriksaan dimensi
Setelah pemotongan, angkat bagian dari meja dengan hati-hati. Keluarkan residu tipis atau serpihan dan lepaskan film pelindung bila diperlukan. Periksa dimensi utama (panjang, tinggi, posisi lubang jika ada) dengan alat ukur sederhana—pastikan semua sesuai toleransi yang disepakati.
-
Finishing ringan dan quality control akhir
Biasanya akrilik cast tidak memerlukan poles karena tepi sudah halus. Bila klien meminta tampilan lebih glossy atau mirror edge finish, lakukan polishing mesin atau manual. Lakukan pemeriksaan akhir: cek permukaan goresan, kecocokan warna, dan kecacatan optik. Foto dokumentasi hasil akhir dapat dikirim ke klien untuk persetujuan sebelum pengiriman.
-
Mounting preparation dan packaging
Sesuaikan metode pemasangan sesuai kebutuhan: back adhesive, double-sided tape, standoff bracket, atau bonding untuk lampu LED. Bungkus bagian dengan material pelindung (bubble wrap, foam) agar tidak tergores selama transport. Sertakan label produk, instruksi pemasangan singkat, dan dokumen QC.
-
Pengiriman
Atur pengiriman dengan opsi aman untuk mencegah getaran berlebih. Berikan panduan perawatan akrilik kepada klien (hindari cairan abrasif, gunakan kain mikrofiber). Simpan parameter produksi sehingga bila klien membutuhkan reprint atau batch tambahan, hasilnya cepat direplikasi tanpa trial panjang.
FAQ Seputar Laser Cutting Akrilik
Apakah laser cutting cocok untuk logo kecil dengan detail halus?
Sangat cocok. Mesin laser kami mampu memotong detail kecil hingga garis tipis tanpa distorsi, asalkan file desain vektor disiapkan dengan benar.
Berapa ketebalan akrilik ideal untuk logo?
Biasanya antara 3 mm hingga 6 mm tergantung ukuran dan kebutuhan tampilan (2D atau 3D).
Apakah hasil potongan perlu dipoles lagi?
Tidak. Hasil potongan laser cutting akrilik sudah halus dan bersih. Namun kami bisa menambahkan polishing untuk efek glossy ekstra.
Apakah logo bisa dilengkapi lampu LED?
Bisa. Kami menyediakan opsi backlighting atau edge lighting LED agar logo tampak menyala dengan efek visual yang memukau.
Apakah menerima desain custom?
Ya. Anda bisa mengirimkan desain dalam format DXF, AI, atau SVG, dan tim Easy Print akan membantu mengoptimalkannya untuk hasil potongan sempurna.
Informasi Pemesanan
Untuk pemesanan logo akrilik custom dengan laser cutting presisi tinggi, hubungi Easy Print melalui:
📞 WhatsApp: +62 878-1103-2142
🌐 Website: easyprint.id
🏢 Alamat: Jalan AMD X No.33 Rt.001 Rw.009, Kreo, Larangan, Kota Tangerang, Banten, Indonesia
Easy Print melayani:
Dengan dukungan teknologi modern dan tim profesional, Easy Print siap membantu Anda menciptakan logo custom yang tajam, elegan, dan berkelas.
Hubungi kami sekarang dan wujudkan desain logo impian Anda dengan hasil presisi tinggi lewat layanan laser cutting terbaik di Tangerang!
